根据2025年本，禁止类项目有35条，限（控）制类有18条，淘汰类有16条，鼓励类有24条。

1．1000万吨/年以下常减压、150万吨/年以下催化裂化、100万吨/年以下连续重整（含芳烃抽提）、150万吨/年以下加氢裂化生产装置，敞开式延迟焦化工艺。

工厂车间作为生产核心区域，集中了大型机械、配电系统、工控设备等关键设施，且部分车间（如化工、机械加工车间）可能存在粉尘、油污等特殊环境，雷击不仅会导致设备停机、生产中断，还可能引发火灾、爆炸等安全事故。GJT 三柱圆钢避雷塔凭借 “三角稳定结构 + 高效接闪 + 强防腐性”，能适配工厂复杂环境，为车间构建直击雷防护屏障，以下从方案设计到落地运维形成完整防护体系。

一、为什么 GJT 三柱圆钢避雷塔适合工厂车间？

工厂车间的防雷需求有明确场景特性 —— 需覆盖车间本体 + 周边辅助设施（如车间外配电柜、原料堆放区）、耐受粉尘 / 油污 / 机械振动、避免与车间设备 “反击”，GJT 三柱圆钢避雷塔的核心优势恰好匹配这些需求：

结构稳定性：抗风抗震，适配工厂环境

采用 Q235-Q345 热镀锌圆钢（镀锌层厚度≥86μm，防腐寿命超 30 年），三柱呈等边三角形分布（边长 1.5-2m，根据高度调整），无拉线自支撑设计，能抵御 10-12 级台风（设计风速≥35m/s）、抗震设防烈度≥8 度，即使车间周边有机械振动（如冲压车间），也能避免塔身倾斜；相比单杆避雷针，三角结构的抗侧击能力提升 40%，减少因雷击导致的塔身变形风险。

保护范围灵活：适配不同规模车间

GJT 避雷塔高度可根据车间尺寸定制（常见 15-25m），比如针对长 30m、宽 20m、檐高 10m 的中型车间，选 20m 高避雷塔即可覆盖；顶部采用 “1 主 3 副” 接闪布局（1 根 2.5m 长 Φ20mm 镀铜主针 + 3 根 1.2m 长 Φ16mm 副针），形成立体引雷区域，避免因车间高大设备（如行车、机床）遮挡导致的 “绕击” 风险，接闪效率比单针提升 30%。

防腐性强：耐受工厂特殊环境

热镀锌圆钢材质能抵御车间粉尘、油污、潮湿等腐蚀性环境（如电镀车间的酸碱雾、铸造车间的高温粉尘），且所有焊接处均涂导电膏 + 热缩管双重防护，避免锈蚀影响导电性能，无需频繁维护，降低工厂运维成本。

二、核心设计：避雷塔高度、位置与保护范围

1. 高度选型：匹配车间尺寸与防雷等级

工厂车间多数属于二类防雷建筑物（根据 GB50057-2010，生产车间若涉及 “重要设备” 或 “人员密集”，按二类设防），滚球半径取 45m，需结合车间高度（hx）确定避雷塔高度（h）：

若车间檐高 8-12m（常见中型车间），推荐选18-22m 高 GJT 避雷塔，以 20m 为例：

地面保护半径 r₀=√[20×(2×45-20)]≈28.3m，车间屋顶（hx=10m）保护半径 rx=√[20×(65)] - √[10×(80)]≈17.3m，可覆盖长 30m、宽 20m 的车间及周边 5m 内的配电柜、原料区。

若车间为多层（檐高 15-20m，如重型机械车间），推荐选25m 高 GJT 避雷塔，钢绞线屋顶保护半径 rx≈√[25×65] - √[15×75]≈19.2m，满足更大范围防护。

2. 位置选择：避反击、远风险

工厂车间周边设备密集，避雷塔位置需严格遵循 “安全距离” 原则：

与车间外墙水平距离≥5m：防止雷电流通过塔身传导时，与车间金属构件（如窗框、设备外壳）形成电位差，引发 “反击”（高压电弧击穿空气），损坏内部设备；

远离车间电缆进出口 / 排气管：距离≥3m，避免雷电感应影响电缆绝缘或引燃排气管排出的可燃气体（如喷涂车间的 VOCs 废气）；

避开易燃易爆区域：若车间附近有危化品库房、乙炔瓶存放区，避雷塔需远离至少 10m，且接地网不得穿越该区域，防止雷击引发爆炸；

优先选车间 “长轴外侧”：比如车间呈长方形，将避雷塔装在长轴延长线的中点外侧，既能最大化覆盖范围，又不占用车间生产场地。

三、施工与验收：适配工厂生产节奏

工厂车间通常连续生产，施工需尽量减少对生产的影响，同时确保防雷效果：

1. 施工关键要点

基础施工：采用 C30 混凝土承台（尺寸 3m×3m×1.5m），内埋 6 根 M24 热镀锌地脚螺栓（深入基础 1.2m），施工时间选车间停产间隙（如周末），避免占用生产时间；若车间周边场地狭窄，可采用 “小型挖掘机 + 人工开挖”，减少对地面设施的破坏；

塔身安装：用汽车起重机吊装（选车间外空旷区域作为吊装点），安装时用全站仪校准垂直度，偏差≤3‰（20 米塔高偏差≤60mm）；所有构件连接处焊接后，先涂导电膏，再包裹热缩管，最后整体涂刷户外耐候漆（适配工厂粉尘环境）；

接地网施工：开挖接地沟槽时，避开车间地下电缆、水管（提前查阅工厂管线图纸），若必须穿越，需用 PVC 管包裹接地体，防止与管线接触。

2. 验收核心指标

接地电阻：雨后 24 小时内用四极法测量，数值≤4Ω；若车间位于高土壤电阻率区域（如砂土地），需复测 3 次，确保电阻稳定；

保护范围：用 CAD 绘制滚球法防护范围图，确认车间所有设备（包括屋顶风机、外墙配电柜）均在防护圈内；

安全距离：实测避雷塔与车间外墙、易燃易爆区域的距离，需符合≥5m、≥10m 的要求；

SPD 性能：用 SPD 测试仪检测动作电压（偏差≤±10%）、漏电流（≤10μA），确保正常触发。

GJT 三柱圆钢避雷塔在工厂车间防雷中的应用，核心是 “适配场景 + 系统防护”—— 通过三角结构应对工厂复杂环境，独立接地网解决土壤高阻问题，配套 SPD 与等电位连接补全感应雷防护，最终形成 “直击雷 + 感应雷 + 人员安全” 的三维防护体系。方案设计时需结合车间尺寸、设备布局、生产节奏，确保防雷措施既不影响生产钢绞线一米多重，又能长期稳定运行，为工厂车间的安全生产筑牢 “防雷屏障”。